润滑剂的分类有哪些？

工业润滑剂

主要作用是降低摩擦表面的摩擦损伤。但由于工业机械的范围很广，各种机械对润滑油的要求主要满足降低摩擦、磨损之外，还有一些随着工作环境、工作条件不同而提出的特殊要求。分为：

⑴ 车用润滑剂

⑵ 工业润滑剂

包括机械油（高速润滑油）、织布机油、主轴油、道轨油、轧钢油、气轮机油、压缩机油、冷冻机油、气缸油、船用油、齿轮油、机压齿轮油、车轴油、仪表油、真空泵油。

⑶ 润滑脂

优点

二十一世纪初以来随着人们环保意识的提高，润滑剂发展逐渐向高效、环保发展，水基冲压润滑剂技术正是科学发展的产物。其是一种合成物，综合了多种润滑成份的优点。润滑性能更好，特别是冷确性能良好，渗透性能好，对环境污染小，是冲压用润滑剂发展的方向。主要应用于工件成型过程中的凸模拉延、冲孔、冲裁、弯曲等工艺，可以完成最难的深冲凸模拉延。经过全球专业冲压润滑技术和产品研发机构IRMCO做出大量实验，得出环保型水基冲压润滑剂较普通润滑脂的优势所在：

1、增加模具寿命

2、高强度钢成型

3、降低原材料费用

4、节省能源

5、高效生产、增加附加值

6、保护环境

7、减少油污和废料

8、无油烟限制

9、杂项费用成本降低。

IRMCO水基润滑剂无闪点，使用更安全。透明可用水稀释，稀释后不会产生分层现象，作到真正的相溶。稀释后润滑效果在正常存放条件下可达2 个月左右。使用时可通过混合设备与冲压机相连进行自动喷涂，极大提高了工作效率。IRMCO 润滑剂液滴体积仅为油基产品的1/8，因此喷嘴可以更小，等量的喷涂面积比油基产品却增大了一倍。产品得到了最大限度的有效使用，浪费大大降低。而且喷涂中不会发生堵塞喷嘴的现象。润滑效果和金属流动性的提高从而增加了冲压速度。不含油和色素，可直接用清水清洗；产品本身含有防锈剂，工件在室内保存，防锈时间可达1~3 个月。IRMCO润滑剂具有环保性和杰出的油漆兼容性，并且与多种金属兼容，也和渗碳模具兼容。 [1] 

医用外科器械润滑剂

常用医疗器械多为铁制器械，表面镀有镍铬层。当镍铬层被破坏，不纯的铁（含碳）暴露于空气中，与氧气和水接触时就会发生氧化反应，从而发生锈蚀。使用医用外科器械润滑剂，能有效地避免或者延缓手术器械的锈蚀。理想的医用外科器械润滑剂应符合以下特点：

⒈ 水溶性润滑剂，每次使用效果稳定，保证灭菌有效穿透。

⒉ 有效润滑器械关节部位，使器械使用更灵活。

⒊ 抗腐蚀，延长器械使用寿命。

⒋ 辅助添加剂少，减少器械表面添加剂残留和斑点残留。

⒌ 泡沫低，不影响清洗机正常使用。

⒍ 组分安全、环保。

此外，美国国家标准ANSI/AAMI ST79规定矿物油及相关油不应用于器械润滑，除非厂商建议使用此类润滑剂润滑动力推动类器械的内部机械装置 [2]  。中国卫生行业标准则规定应使用润滑剂进行器械保养，不应使用石蜡油等非水溶性的产品作为润滑剂 [3]  。

作用

润滑剂之所以能起润滑作用，是因为它的加入，降低丫塑料熔体的摩擦， 这种摩擦又分内摩擦和外摩擦两类。由此相应有内润滑剂和外润滑剂。

1、外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔料与设备的热金属表面的摩擦状况， 使塑件容易脱模，它与聚合物的相容性较差，容易从熔料中往外迁移，在成型过程中能在熔料与模具间形成一层很薄的隔离膜，使塑料不粘住模具表面。

2、内润滑剂与聚合物有良好的相容性，它在聚合物内部起着降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善塑料熔料的内摩擦生热和熔体的流动性。内润滑剂和聚合物长链分子间的结合是不强的，它们可能产生类似于滚动轴承的作用，因此其自身能在熔体流动方向上排列，从而互相滑动，使得内摩擦力降低，这就是内润滑的机理。

注意事项

润滑剂的品种相当多，常用的外润滑剂有石蜡、硬脂酸及其盐类；内润滑剂有相对低分子量的PE、PTFE、PP等。这些低分子量的聚合物不但是优良内润滑剂，而且也是很好的外润滑剂。有时候，一种润滑剂的效果往往不理想，需要几种润滑剂配合使用，由此而产生了复合润滑剂，可以起到多方面的作用。效果更好。润滑剂的用量一般为0.5%-1%。

在选用润滑剂时，要遵循下列几条原则：

1、如果聚合物的流动性已可满足成型工艺的需要，则主要考虑外润滑剂是否满足工艺要求，是否便于脱模，以保证内外平衡。

2、外润滑是否理想，应看它能在成型时，在塑料表面能否形成完整的液体薄膜.因此，外润滑剂的熔点应与成型温度相接近，但要注意有10—30℃的差异，这样才能形成完整薄膜。

3、与聚合物的相容性大小适中，内外润滑作用平衡，不喷霜，不易结垢。

4、润滑剂的耐热性和化学稳定性优良，在加工中不分解，不挥发、不腐蚀设备、不污染制品、没有毒性。